易铸教你砂型铸造模具设计应考虑哪些因素？

铸模的原理是铸模可以分为两部分。 将金属铸造箱放置在具有图案的板上，并且将熔融的液态金属通过排出口倒入砂型的型腔中。 将熔融金属压实并压实。 5min〜30min后，将液态金属冷却并固化。 砂模脱模并在磨削和修整过程后完成操作

在砂型铸造中，钢，铁和大多数铜铝铝有色合金铸件可以通过砂型铸造获得，也就是说，砂型中熔融液态金属成型的铸造工艺适合小批量生产和单次铸造生产。 。 典型产品是建筑物的金属固定零件，交通工具的零件，发动机零件，灯具和家具，这是金属铸造生产的基本过程，也称为砂型铸造。 模具加工成本低，单件成本适中

速度取决于操作员的熟练程度，单件周期适合5min〜30min；

考虑到成型件的表面精度通常较低，因此适合于铸造空心和多孔零件；

不同的金属冷却收缩率不同。 对于相同体积和尺寸的零件，钢的收缩率几乎是铝和铁的收缩率的两倍。 黄铜的收缩率是铝的收缩率的一半，收缩率与零件的体积成正比

近年来，随着在砂型铸造中越来越多的应用，特别是在航空航天领域，它还可以确保铸件的质量并避免环境污染。