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3d打印塑料模具

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3d打印铸造砂模
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3D打印塑料模具

  • 所属分类:3D打印塑料制品
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  • 发布日期:2020-11-23 16:10:04
  • 产品概述


易铸智能制造 让铸造变得更简单

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致力于为企业提供快速、便捷、专业的砂模打印铸件出样


当前,市场上有各种各样的3D打印材料,但并不是所有的3D打印材料都适合制作注塑模具。注塑过程是严格的,它要求模具抵抗明显的温度变化。此外,将产品从模具中取出有时也需要进行大量操作,如果材料没有足够的强度和韧性,则可能导致模具变形。同样,您使用的材料应能够达到一定的成型所要求的高精度和光滑度,同时保证一定的公差。

注塑模具本身是带有型腔的金属块,这些型腔决定了所制成产品的形状。传统上,模具是通过计算机数控(CNC)铣床设计和生产的,非常昂贵。由于模具通常是由钢和铝等金属制成的,因此一旦生产出来就很难改变。因此,3D打印注塑模具提供了一种便宜而灵活的替代方案。让我们看一下如何实际打印3D注射模具,利弊,3D打印注射模具的新发展,以及最后打印的技巧。注意:虽然3D打印注塑模具很多人都可以做,但实际使用过程中,可能需要更多的精力和设备。当然,也可以使用专业的3D打印服务。

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3D打印铸造砂模的优点

增材制造(Additive Manufacturing,AM也称3D打印,采用离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系,是融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造岀实体物品的铸造技术。3D打印铸造砂模工艺将增材制造(3D打印)原理运用到传统的铸造行业,可以极大地简化传统的铸造生产过程,尤其在单件、小批量生产和新产品的试制开发,能充分适应市场的需求。

1.无需模具3D打印铸造砂模:3D打印铸型,无需模具传统开模:开模 - 试模 - 翻砂

2.不受限制打印铸造砂模:可实现复杂、细小零件的整体、精密成 型,不受件数模具设计和材料限制。传统开模:无法适应结构复杂,精度要求高的铸件, 设计受限。

3.缩短周期打印铸造砂模:可在短的时间内获得理想需要的产品, 周期短,成本低。传统开模:从试制到量产,周期长,成品率低,成本高。

4.一致性好3D打印砂模:产品一致性好传统开模:产品一致性差。

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